ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ... ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದರೇನು?

- ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕನಿಷ್ಠ 11% ~ 12% ಕ್ರೋಮಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

- ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ (0.01% ಗರಿಷ್ಠ).

- ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿ (ನಿಕಲ್), ಮೊ (ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್) ಮತ್ತು ಟಿ (ಟೈಟಾನಿಯಂ).

- ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ Cr2O3 ನ ದಟ್ಟವಾದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೂಪ್ M ನಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿವೆ.

ವಸ್ತುವು ಅನಿಯಮಿತ, ಫ್ಲಾಕಿ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿಧಗಳಿವೆ.ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ (ಸುಲಭದಿಂದ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಅಸಾಧ್ಯ) ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

- ಲಾಂಗ್ ಚಿಪ್ ವಸ್ತು.

ಚಿಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಫೆರೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟನೈಟ್ ಮತ್ತು ಬೈಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

- ಘಟಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲ: 1800~2850 N/mm².

- ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ, ಚಿಪ್ ನಿರ್ಮಾಣ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕೆಲಸ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಎಂದರೇನು?

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಿವೆ: ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ (GCI), ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ (NCI) ಮತ್ತು ವರ್ಮಿಕ್ಯುಲರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ (CGI).

- ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ Fe-C ಯಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ (1%~3%).

- 2% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶ, ಇದು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ C ಯ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಕರಗುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

- ಸಿಆರ್ (ಕ್ರೋಮಿಯಂ), ಮೊ (ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್) ಮತ್ತು ವಿ (ವನಾಡಿಯಮ್) ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೂಪ್ ಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು, ಯಂತ್ರ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತುವಿನ ಚಿಪ್ ರಚನೆಯು ಸುಮಾರು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಚಿಪ್ಸ್ನಿಂದ ಉದ್ದವಾದ ಚಿಪ್ಸ್ಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ವಸ್ತು ಗುಂಪನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ನಡುವೆ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದು ಅಂದಾಜು ಪುಡಿಯಾಗಿರುವ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಅದರ ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

- ಸಣ್ಣ ಚಿಪ್ ವಸ್ತು.

- ಎಲ್ಲಾ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಚಿಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ.

- ಘಟಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲ: 790~1350 N/mm².

- ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

- ಮಧ್ಯಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ.

ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ವಸ್ತುಗಳು ಯಾವುವು?

- ಈ ವರ್ಗವು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, 130HB ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ ಹೊಂದಿರುವ ಮೃದು ಲೋಹಗಳು.

ಸುಮಾರು 22% ಸಿಲಿಕಾನ್ (Si) ಹೊಂದಿರುವ ನಾನ್ಫೆರಸ್ ಲೋಹ (ಅಲ್) ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ದೊಡ್ಡ ಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

- ತಾಮ್ರ, ಕಂಚು, ಹಿತ್ತಾಳೆ.

ವಿಮಾನ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕಾರ್ ಚಕ್ರಗಳ ತಯಾರಕರು ಗುಂಪು N ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.

ಪ್ರತಿ mm³ (ಘನ ಇಂಚು) ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹ ತೆಗೆಯುವ ದರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಇನ್ನೂ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

- ಲಾಂಗ್ ಚಿಪ್ ವಸ್ತು.

- ಇದು ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದರೆ, ಚಿಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

- ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು (ಅಲ್) ಜಿಗುಟಾದವು ಮತ್ತು ಚೂಪಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

- ಘಟಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲ: 350~700 N/mm².

- ISO N ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯು ಮೌಲ್ಯಗಳ ಸೀಮಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.

ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎಂದರೇನು?

ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (HRSA) ಅನೇಕ ಹೆಚ್ಚು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕಬ್ಬಿಣ, ನಿಕಲ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

- ಗುಂಪು: ಕಬ್ಬಿಣ, ನಿಕಲ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್.

- ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: ಅನೆಲಿಂಗ್, ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ರೋಲಿಂಗ್, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ.

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶವು (ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ನಿಕಲ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ) ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಎಸ್-ಗುಂಪಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಗ್ಯಾಸ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಮತ್ತು ಜನರೇಟರ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇರುತ್ತವೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

- ಲಾಂಗ್ ಚಿಪ್ ವಸ್ತು.

- ಚಿಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಷ್ಟ (ಜಾಗ್ಡ್ ಚಿಪ್ಸ್).

- ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಋಣಾತ್ಮಕ ಮುಂಭಾಗದ ಕೋನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗೆ ಧನಾತ್ಮಕ ಮುಂಭಾಗದ ಕೋನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

- ಘಟಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ:

ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ: 2400~3100 N/mm².

ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ: 1300~1400 N/mm².

- ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕು ಎಂದರೇನು?

- ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕು ಚಿಕ್ಕ ಉಪಗುಂಪುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

- ಈ ಗುಂಪು ಗಡಸುತನ > 45 ರಿಂದ 65HRC ವರೆಗಿನ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

- ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಭಾಗಗಳ ಗಡಸುತನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 55 ಮತ್ತು 68HRC ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಗುಂಪು H ನಲ್ಲಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ವಾಹನ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಅದರ ಉಪಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರಂತರ, ಕೆಂಪು-ಬಿಸಿ ಚಿಪ್ಸ್.ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು kc1 ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

- ಲಾಂಗ್ ಚಿಪ್ ವಸ್ತು.

- ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಚಿಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ.

- ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಮುಂಭಾಗದ ಕೋನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

- ಘಟಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲ: 2550~4870 N/mm².

- ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.