ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸ್ಥಾಯಿ ಮತ್ತು ತಿರುಗದ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ತಿರುಗಿಸುವಾಗ ಅದು ತಿರುಗುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಆಗಿದೆ, ಉಪಕರಣವಲ್ಲ.ಟರ್ನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ನ ದೇಹದೊಳಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.ಆಕಾರ, ವಸ್ತು, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಅನನ್ಯವಾಗಿವೆ.ಅಂಚಿನ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಆಕಾರವು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿರಬಹುದು, ವಜ್ರದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿರಬಹುದು ಆದ್ದರಿಂದ ಚೂಪಾದ ತುದಿಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಅಂಚು ಧರಿಸಿದಾಗ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅಂಚುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಚೌಕ ಅಥವಾ ಅಷ್ಟಭುಜಾಕೃತಿಯನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು.ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸೆರಾಮಿಕ್, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಅಥವಾ ಡೈಮಂಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ.ವಿವಿಧ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳು ಈ ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತಿರುಗಿಸುವಿಕೆಯು ತಿರುಗುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಲೇಥ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೀರಸವು ತಿರುಗುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಒಳಭಾಗದಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವಂತೆ, ಹೊಸ ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂಗಡಿಗಳು ಗಮನವಿಲ್ಲದೆ ನಡೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಯುಎನ್‌ಸಿಸಿ ಸಂಶೋಧಕರು ಪರಿಕರ ಪಥಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತಾರೆ.ಗುರಿಯು ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹ ತೆಗೆಯುವ ದರಗಳು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಅಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಚಿಪ್ಬ್ರೇಕರ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವ ವೀಡಿಯೊಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.
ರಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಸರಿಯಾದ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಭಾರಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಟರ್ನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ತಿರುಗುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದಿಂದ ಲೇಥ್ ಬಳಸಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಏಕ-ಪಾಯಿಂಟ್ ಉಪಕರಣಗಳು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ಲೋಹವನ್ನು (ಆದರ್ಶವಾಗಿ) ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಗರಿಗರಿಯಾದ, ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಚಿಪ್‌ಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ.
ಆರಂಭಿಕ ತಿರುವು ಉಪಕರಣಗಳು ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಕುಂಟೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಘನ ಆಯತಾಕಾರದ ತುಣುಕುಗಳಾಗಿವೆ.ಉಪಕರಣವು ಮಂದವಾದಾಗ, ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರವು ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಹಳೆಯ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬ್ರೇಜ್ಡ್ ಸಿಂಗಲ್-ಪಾಯಿಂಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ.ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅನುಭವದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಟರ್ನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ರೇಖೀಯ (ಉಪಕರಣ) ಮತ್ತು ರೋಟರಿ (ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್) ಚಲನೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ತಿರುಗುವ ಅಂತರ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ (sfm - ಮೇಲ್ಮೈ ಅಡಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ - ಅಥವಾ smm - ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಚದರ ಮೀಟರ್ - ಒಂದು ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿಂದುವಿನ ಚಲನೆ).ಫೀಡ್ ದರ (ಪ್ರತಿ ಕ್ರಾಂತಿ ಅಥವಾ ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಬರೆಯಲಾಗಿದೆ) ಉಪಕರಣವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುವ ರೇಖೀಯ ದೂರವಾಗಿದೆ.ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಉಪಕರಣವು ಒಂದು ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ (ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಇಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳು) ಪ್ರಯಾಣಿಸುವ ರೇಖೀಯ ದೂರವಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಫೀಡ್ ದರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರಫಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೀಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಲೋಹದ ತೆಗೆಯುವ ದರಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗದ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಭಾಗ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಬೋರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಟೊಳ್ಳಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಚಿಪ್ ಹರಿವಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋನವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ತಿರುವು ಕೇಂದ್ರದ ಮೇಲಿನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ನೇರ ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಬೆಲ್ಟ್ ಚಾಲಿತ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳು ಹಳೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.ಅವು ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ ಚಕ್ರದ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ನೀವು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಭಾಗವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು 0 ರಿಂದ 6000 ಆರ್ಪಿಎಮ್ಗೆ ತಿರುಗಿಸಲು ಬೇಕಾದ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಈ ವೇಗವನ್ನು ತಲುಪಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಯವು ನೇರ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ.
ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ನಡುವಿನ ಬೆಲ್ಟ್ ಲ್ಯಾಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಚಾಲಿತ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.ನೇರ ಡ್ರೈವ್ ಘನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳಿಗೆ ಇದು ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ನೇರ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್ ವೇಗಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಿಖರತೆಯು ಲೈವ್ ಟೂಲ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಿ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಾಗಿವೆ.
ಸಂಯೋಜಿತ CNC ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವಾಗಿದೆ.ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಟೈಲ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಹೆಚ್ಚಿದ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ತೂಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಿವೆ-ಸರ್ವೋ-ಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್.ಸರ್ವೋ ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ಗಳು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ತೂಕವನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು.ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್ 6 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಪ್ರಯಾಣದೊಂದಿಗೆ ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಬುಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಭಾರವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲವನ್ನು ಬೀರಬಹುದು.
ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿತ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ನೋಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನವು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.#ಬೇಸ್
ಕೆನ್ನಮೆಟಲ್ KYHK15B ಗ್ರೇಡ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕುಗಳು, ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ PcBN ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಟ್‌ನ ಆಳವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ವರದಿಯಾಗಿದೆ.
ವಾಲ್ಟರ್ ಮೂರು ಟೈಗರ್·ಟೆಕ್ ಗೋಲ್ಡ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಹಳೆಯ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೊಸ ಲೇಥ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಇನ್ನೂ ಒಳ್ಳೆಯದು.#ಬೇಸ್
ವಾಲ್ಟರ್‌ನ ಸೆರ್ಮೆಟ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಇನ್‌ಸರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಂಪನಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಬಳಕೆದಾರರು ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತೀರ್ಪು ಮತ್ತು ಮೂಲಭೂತ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಬೇಕು.#ಬೇಸ್
Ceratizit ನ ಮೂರು ಹೊಸ ISO-P ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲೇಪನವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-18-2023